关于实验腐蚀测试高压反应体系，分为动态腐蚀高压反应与静态腐蚀高压反应，适用于高温高压，电化学，动态或静态的高压高温反应体系中，对试样的腐蚀测试，多用于金属、橡胶、和新型的材料体系中。静态腐蚀反应釜用于做挂片腐蚀性测试，用于确定常压静态腐蚀速率及缓蚀率测定，材料在液态介质中的腐蚀实验一般周期较长，且腐蚀过程中可能释放大量的热量与气体都会影响反应仪器运行的安全和稳定性，世纪森朗根据此实验体系的特点，研制的反应设备，控温精准，运行稳定，结构合理，在动态腐蚀与静态腐蚀实验体系中表现突出。世纪森朗腐蚀测试系统，分为浸泡反应高压釜，静态腐蚀测试装置，动态腐蚀测试装置，挂片腐蚀高压反应釜，超临界水腐蚀高压反应釜，二氧化碳腐蚀测试系统，金属腐蚀测试反应釜。新材料超临界腐蚀测试系统，动态腐蚀高压反应釜，静态腐蚀高压反应釜，挂片腐蚀性测试反应釜。
腐蚀高压反应釜，模拟了的对材料特性研究和过程优化的特定环境条件。在安全有效的操作下，腐蚀高压反应釜能够提供了非常苛刻的腐蚀环境用于腐蚀速率测试、材料和电化学研究。世纪森朗高压高温腐蚀反应釜及装置，主要分为静态腐蚀测试体系与动态腐蚀实验体系。已经被广泛的应用于硫化氢，二氧化碳超临界和超临界水等等环境。
金属腐蚀高压反应釜，腐蚀挂片失重法
腐蚀挂片可以提供金属损失量及腐蚀速率等信息，同时还能够反映腐蚀的分布和形式。腐蚀试验的技术标准主要是用于计算金属损失量，用于局部腐蚀分析，以及用于腐蚀测试。腐蚀挂片目前仍然是好可靠的测试方法。腐蚀速率和腐蚀形式能够同时用腐蚀挂片进行测试。不过，腐蚀挂片是比较基础的参照方法，只能给出在实验期间的平均腐蚀速率，不能进行实时在线测量。如果需求进行连续测试，需要使用腐蚀测试传感器。
金属腐蚀测试高压反应釜，静态高压釜系统
固定在静态高压釜中的腐蚀挂片能够评估材料的腐蚀速率及环境介质的腐蚀性。
在高压釜系统中的腐蚀试验能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀以及环境引起的腐蚀开裂。材料对于环境引起的开裂（EIC）的敏感性，如应力腐蚀开裂（SCC）和氢致开裂（HIC），可采用试验样品进行分析判断。腐蚀高压反应釜，油气输送管线、炼化企业危化品管道、储罐等在使用过程中，会伴随有硫化物、水溶性酸、水溶性碱等具有腐蚀性的物质。在生产加工运输的过程中，造成生产设备和运输管道的腐蚀。主要发生在低温部位的漏点腐蚀、高温部位硫腐蚀以及高温部位环烷酸腐蚀，严重影响装置安全，甚至是造成严重的经济及社会的影响；缺乏对现场设备管道进行长时间有效的在线检测和数据分析进行对管道进行寿命预测，对现有管线风险难以预测；大修间隔期太长，架空管线定期腐蚀测量难度较高，需求一种能够对管线进行在线腐蚀监测的设备。
高压反应釜系统加压腐蚀性测试
在石油和天然气工业，高温和高压下的腐蚀试验通常涉及CO2和H2S气体。这些气体产生的酸性物质形成了高腐蚀性介质。由于CO2和H2S会溶解在纯水和盐水介质，将CO2和H2S的分压加载到所需的值不是一件容易的工作，其浓度对实验结果的影响很大。当高压釜加压，介于液相和气相间的CO2和H2S必须加以考虑。此外，气体在水中的溶解度也受温度的影响。
动态腐蚀高压反应釜，静态腐蚀高压反应釜，挂片腐蚀性测试反应釜，浸泡实验高压高压反应釜，根据腐蚀测试的试样不同，可定制不同的试样架，材质选用HC276，可升级为电腐蚀测试或光电腐蚀测试高温高压反应釜。
铅铋腐蚀测试反应釜，铅铋合金综合试验装置TCTL，实验釜、熔化釜、管路选用耐铅铋腐蚀的材质，采用电加热方式，设置多点温度检测控制，保证整个铅铋回路的温度。铅铋腐蚀测试反应釜，铅铋合金(LBE)具有优良的中子学与物理化学性能,是核能系统铅基快堆的候选冷却剂材料,同时也是未来ADS系统重要的候选散裂靶材料和次临界堆候选冷却剂材料之一。但是,LBE自身氧化及其对结构材料腐蚀会影响系统的安全稳定运行,成为国际上备受关注的亟待解决的重要科学问题。为了深入开展LBE自身氧化行为以及LBE与材料相互作用效应的研究,研发一套控氧液态铅铋合金实验装置,并开展了装置性能测试与实验研究。主要研发内容与实验结果:1.根据LBE介质的特性与实验装置要求,利用CFD数值仿真方法,分析了装置结构对LBE流动的影响,并不断优化参数,最终完成了控氧液态铅铋合金实验装置的设计与建设。该装置主要由真空系统、储料与给料系统、温控系统、高温屏蔽泵系统、流量测量系统、氧含量控制与测量系统以及材料实验系统等构成,其总体技术指标为:LBE装机容量约500 kg,LBE流量0~3 m~3/h,最高工作温度600℃,氧含量范围10~(-6) wt-ppm~饱和氧,真空度好于5×10~(-4) Pa,漏率优于5×10~-77 Pa·L/s,承受正压≤0.6 MPa。2.成功研制了可用于600℃高温LBE环境中的零泄漏屏蔽泵。该屏蔽泵采用了单级单吸离心泵的结构形式,利用CFD数值仿真方法对叶轮与泵室进行了优化设计,并将电机腔与泵室在结构上完全隔离。
关于世纪森朗铅铋腐蚀反应釜，液态铅铋合金(LBE)由于其良好的导热性和化学惰性等优良性质在新型核反应堆以及加速器驱动的次临界系统(ADS)中都有着广泛的应用.但在中高温情况下其对结构材料的严重腐蚀限制了其发展.研究液态铅铋合金腐蚀过程及其机理对液态铅铋合金反应堆的发展有重要意义.目前广泛使用的腐蚀分析模型将三维对流扩散方程简化为一维常微分方程进行解析求解,虽然计算效率高,但是精度较差.本文基于CFD方法,从三维的对流-传质扩散方程出发,使用OpenFOAM开源软件建立非等温液态金属闭合回路的腐蚀模型,对于回路中壁面处腐蚀和沉积的速率进行了模拟计算.结果验证活性氧控技术具有良好的效果,可以显著降低腐蚀和腐蚀产物的沉积速率.另外,对于几个重要参数进行了敏感性分析,结果表明回路的腐蚀和沉积速率同管径和管长呈现负相关关系,而与流速呈现正相关关系。