北京世纪森朗实验仪器有限公司，烯烃聚合固定床反应器，对应项目：醇脱水、烯烃聚合反应。
一、实验目的：
1. 以生物基醇（乙醇、丁醇、戊醇、糠醇、木质素衍生醇等）为原料，经醇脱水制烯烃，再通过烯烃齐聚/聚合得到C8–C16 烃类，作为生物航油核心馏分。
2. 构建“含氧小分子→烯烃→航空煤油”非油脂路径，避开废弃油脂原料限制。
3. 评价分子筛/固体酸催化剂活性、选择性与稳定性，确定适合航煤馏分的最优工艺条件。
二、烯烃聚合固定床反应器反应原理：
1. 醇脱水（第一段固定床）：催化剂：HZSM‑5、γ‑Al₂O₃、SAPO‑34、ZSM‑22 等固体酸。主反应：作用：脱除羟基，生成低碳烯烃（乙烯、丙烯、丁烯、戊烯等）。
2. 烯烃聚合/齐聚（第二段固定床），催化剂：HZSM‑5、MCM‑41、SAPO‑11、Ni/分子筛、过渡金属负载型催化剂。主反应：低碳烯烃经低聚、叠合、异构、环化生成 C8–C16 长链烃。产物：异构烷烃、环烷烃、芳烃为主，符合航煤馏程与密度要求。两段可串联固定床连续进行，实现“一步法”由醇制航煤馏分。
三、烯烃聚合固定床反应器关键工艺参数：
1. 反应温度：醇脱水段：250–480 ℃；烯烃齐聚段：220–450 ℃；温度过低转化率低，过高易裂解、结焦、芳烃超标。
2. 反应压力：醇脱水：常压 ~ 1.0 MPa；烯烃聚合：1.0–4.0 MPa；提高压力有利于烯烃齐聚，提高航煤馏分收率。
3. 液时空速 LHSV：总空速：0.3–2.0 h⁻¹，空速过大：反应不完全；过小：易深度裂解，轻组分过多。
4. 催化剂，脱水：HZSM‑5、Al₂O₃；齐聚：HZSM‑5、Ni/HZSM‑5、SAPO‑11、Zr/分子筛，特点：固体酸催化，无需氢气，成本低于加氢路线。
5. 氢源，此路径一般不需要外供氢气，属于非加氢路线制生物航油。
四、实验规模（实验室固定床小试）反应器：
两段串联固定床，内径 Φ8–20 mm；催化剂装填量：单段 5–30 mL，总装填 10–60 mL；进料速率：5–50 mL/h；流程：连续进料 → 预热 → 脱水 → 齐聚 → 冷凝分离 → 产品收集。
五、实验时间:
1. 催化剂活化/焙烧：4–8 h。2. 升温、进料、系统稳定：12–24 h。3. 单条件稳态实验：6–12 h/点。4. 多条件优化全套实验：3–7 天。5. 催化剂长周期稳定性测试：7–30 天。
北京世纪森朗，烯烃聚合实验装置，烯烃双釜聚合系统，烯烃聚合高压反应釜。